| 抛丸机加工中注意事项 |
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抛丸机是五金加工行业常用的产品表面处理设备。在选择抛丸机和加工方法之前，必须了解抛丸的目的；抛丸工件的表面硬度和表面状况；抛丸质量要求；表面压痕覆盖率；钢丸直径；抛丸速度；工件的相对运动速度；载荷工件容量、抛丸时间等，其中，只有抛丸目的、抛丸工件表面硬度、抛丸质量要求、工件承载能力和抛丸时间是可变的条件。在实践中，只能设定装药量和抛丸时间。小编今天将与大家分享抛丸清理的注意事项。
（1） 环境条件：环境温度应高于大气露点3℃；相对湿度应小于或等于85%。如遇下雨、结露等气候，严禁在桥面进行喷砂抛丸除锈。
（2） 磨料：抛丸用磨料应为符合国家标准要求的铸钢丸和铸钢砂，粒径为0.7-1.0 mm。磨料必须保持干燥、清洁，不得使用被油脂污染的磨料。
（3） 喷砂除锈后应尽快涂环氧富锌涂料，一般不超过4H，桥面可分块进行表面处理。自检、监督检查合格后，应尽量进行油漆涂装。
（4） 钢砂钢丸比。考虑到施工效率和除锈质量的要求，抛丸清理所用的磨料应与钢丸、钢砂现场混合。推荐磨料型号及配比如下：S330钢丸与G25钢砂的配比为7:3。
（5） 应适当调整抛丸机的行走速度。最好步行1到2次，以满足粗糙度和清洁度的要求。
（6） 抛丸后的表面应加以保护，避免二次污染。涂装前，对合格的除锈表面进行吹灰处理。 |
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