抛丸机按铸造件承体的结构可分为滚筒式、链板式、转盘式、小车式、鼠笼式和悬挂式。

鼓式和链板式抛丸清理机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机依靠筒体内的螺旋导杆转动铸件向前运动。链板抛丸机通过链板的运动来转动和运行铸件。大中型铸件的清理采用转盘式、台车式、悬挂式抛丸机，通常采用固定抛丸室，清理后的铸件在抛丸室内旋转或移动。抛丸室一般设有多台抛丸机，分别安装在不同的位置，从不同的方向抛丸，提高抛丸机的清理效率和质量。根据清理铸件的需要，悬挂式抛丸机可在悬挂链上设置多个挂钩。清洗时，铸件挂在挂钩上，向前移动时可以自转。铸件在抛丸房外装卸，室内清理。

根据工作系统的不同，可分为间歇式抛丸机和连续式抛丸机。

抛丸机主要由四部分组成：①抛丸机一般采用高速旋转叶轮，在高离心力作用下向一定方向抛丸。在工作过程中，有些抛丸机可以在一定角度摆动或上下移动。

② 弹丸收集、分离和运输系统。

③ 在抛丸过程中使铸件能够连续运转和转动的轴承体。

④ 除尘系统。

喷砂房：无需深坑（或坑），基建成本低，工期短。

抛丸清理机设备主要由抛丸机、耐磨胶带、卷扬机、提升装置、分离器、给料输送机、除尘器、清理机等组成。

鼓式鼓式抛丸机主要是利用高速旋转的叶轮将抛丸抛到鼓式连续转动的工件上，达到清洗工件的目的，属于铸造机械的范畴。适用于各行业15kg以下铸锻件的清砂、除锈、除垢和表面强化。鼓式抛丸清理机适用于清理各种不怕碰撞和划伤的铸锻件。是小型热处理车间清理工件表面残留砂皮和氧化皮的理想设备，主要由滚筒、分离器、抛丸机、吊卡、减速电机等组成，etc.

Crawler type

Crawler type抛丸机适用于多种大中型量产工件的表面除锈或抛丸强化。清洗后的工件必须是单件重量小于150kg的铸件和热处理零件，且不易碰撞。本机可用于单机和接线。属于铸造机械范畴。自动：将工件放入胶辊轨道，操作者按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸开始，轨道向前移动，工件连续滚动。高效强力抛丸机将抛丸高速射向滚压工件表面，使工件得到彻底、均匀的清洗。钢丸通过轨道上的滑孔进入螺旋输送机，然后运至斗式提升机，斗式提升机将钢丸提升至分离器，分离后储存使用。抛丸后，抛丸室门自动打开，轨道反转，工件卸料。履带式抛丸机的应用范围：压铸件、精铸件、精锻件等的清洗抛光，去除热处理零件、铸件、锻件表面的氧化皮。加强弹簧。紧固件的除锈和预处理。

大钩大钩式抛丸机是抛丸机的标准机型，其工作筒直径为900～1300 mm，高度为1300～2200 mm，标准机配有2～7个抛丸器，最大抛丸能力为10000 kg。该机生产效率高，柔性跨度大。是一种理想的清洗加固设备，操作方便。只需将要加工的工件装在机器上，按下启动按钮，经过短时间（一般为5-7分钟）即可完成整个清洗过程，清除所有灰尘和残余的喷丸，主要适用于各种中大型铸件、锻件、焊件和热处理零件的表面处理，包括易碎和不规则形状的工件。

转盘转盘抛丸机主要适用于中小型工件表面清洗的批量生产。本设备规范适用于发动机连杆、齿轮、膜片弹簧等，广泛应用于铸造和汽车制造业，生产效率高，密封效果好，结构紧凑，装卸工艺方便，含量高。

行星转台抛丸机

，并具有消除应力和提高表面涂层附着力的作用；也可以采用喷丸工艺增加上述工件的表面应力，提高表面涂层附着力高的疲劳强度，达到喷丸的目的。行星工作台抛丸机的设计理念是在其他零件加工的同时，对新零件进行装卸，在连续加工的过程中形成一个完整的制造单元。