抛丸机在进行工作时，除了抛丸，还要进行清理，也就是除尘，主要是将工作时产生的金属粉末通过除尘系统清除掉，以减少环境污染，提高工作场所的环境条件。

   那抛丸机除尘系统的工作原理是什么呢？

   工作原理为：钢丸被输送到漏沙口，通过幕帘分选器，对钢丸进行分层处理，从而将钢丸内的杂物分离出来。钢丸是落到挡料板上，而丸料则通过挡料活板与流沙板之间的间隙散落出去。轴流风机产生负压，把金属粉末吸入除尘系统中，通过过滤筛，过滤未能清理出来的杂物。

   但在实际操作过程中，还是存在缺陷， 它可能会使工件表面发黑或出现粉末粘附现象，所以，就要提高除尘系统的性能及效果，来解决这个问题，措施有：

   措施一：改进漏沙口，增加漏沙口数量。

   可以将上绞笼底部的漏沙孔改为一字长孔，就是每隔20mm，就加上一个尺寸为200×10mm的长条形漏沙孔，这样可以使漏丸均匀漏下，并均匀分布到分选器上。

   措施二：改进挡料板。

   将挡料板的材质改为钢板进行制作，并把尺寸放大。然后在钢板的上部开6个80×20mm的长条孔，使用螺栓将其固定在上方。通过这一措施，可以使挡板开口进行调节，范围为0—40mm，这样就能增大钢丸经过吸尘口的作用面积。但是，我们要找出一合适的开口大小，因为如果开口过小，则会影响到下落流量，造成严重的堵塞。所以，经过多次反复试验，开口大小为2mm时，是为最佳的。

   措施三：增加吹风管道

   在分选器正前方加装钢管，在钢管面向分选器流沙的一面，每隔100mm加一个小孔，钢管的两端进行密封，并在管内通入压缩空气，从而增加了吹力，加快了金属粉末与钢丸的分离速度，提高了分离效果。